【摘要】目前，國內能源企業(yè)的成本管理涵蓋生產(chǎn)前、中、后三個環(huán)節(jié)，普通存在管理觀念淡薄、范圍受限、方法簡單、預算管理不力、計量標準缺失和手段落后等問題，不能很好地適應企業(yè)的快速發(fā)展。提高能源企業(yè)的成本管理效率，必須做到強化成本管理意識、建立成本管理工作制度等，同時應通過提高科技創(chuàng)新能力等手段降低企業(yè)成本支出。

【關鍵詞】能源企業(yè)　成本管理　存在問題　對策

能源企業(yè)成本管理是能源企業(yè)管理中的一個關鍵環(huán)節(jié)。面對當前石油市場需求不旺、價格波動頻繁、石化煤炭等行業(yè)產(chǎn)能過剩等復雜嚴峻的國內外經(jīng)濟形勢，我國能源企業(yè)要想保持平穩(wěn)較快發(fā)展勢頭，就必須加強企業(yè)內部管理，完善企業(yè)成本管理體系。

能源企業(yè)成本管理的主要內容

生產(chǎn)前的成本管理。能源企業(yè)在產(chǎn)品投產(chǎn)前，根據(jù)企業(yè)實際情況，分析企業(yè)在勘探、開發(fā)、生產(chǎn)等過程中可能會形成企業(yè)成本的內容，主要包括：勘探、開發(fā)、生產(chǎn)過程中的物資采購成本，設計成本等。能源企業(yè)在組織生產(chǎn)時，應根據(jù)企業(yè)的成本管理計劃，確保企業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應遵循企業(yè)的生產(chǎn)計劃，以期有效控制能源企業(yè)的成本。

生產(chǎn)過程中的成本管理。能源企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程是企業(yè)成本形成的主要階段，絕大部分的成本支出都在這個階段產(chǎn)生。能源企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)前對企業(yè)成本管理控制的各種計劃和措施，與企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的管理目標緊密相關。因此，能源企業(yè)各職能部門在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中應根據(jù)自身的責任來實現(xiàn)企業(yè)的管理目標。

流通過程中的成本管理。能源企業(yè)在產(chǎn)品流通過程中的成本管理是對企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制的一種反饋，主要包括產(chǎn)品在流通過程中的產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品運輸、產(chǎn)品銷售以及產(chǎn)品售后服務等費用。能源企業(yè)應核算并分析產(chǎn)品在流通過程中的實際成本，不斷改進企業(yè)成本管理工作的效率。

能源企業(yè)成本管理存在的問題

管理主體成本控制意識不足。長期以來，我國能源企業(yè)的高利潤使得企業(yè)員工在成本管理觀念和控制意識方面相對比較落后和淡薄。能源企業(yè)成本和經(jīng)濟效益的計算和管理一般都是由能源企業(yè)財務部門和主管領導負責，廣大員工認為自己僅是生產(chǎn)者而不是管理者，因此對企業(yè)成本如何進行有效控制沒有義務和責任，成本控制意識淡薄，浪費現(xiàn)象非常嚴重。這種意識和觀念在相當程度上制約了我國能源企業(yè)成本管理效率的提高。

成本管理范圍有局限性。目前，我國對能源成本管理的研究取得一些進展，但還相對滯后，缺乏系統(tǒng)性的研究。目前，能源企業(yè)主要將成本管理放在企業(yè)內部管理建設上，甚至局限于企業(yè)勘探、開發(fā)、生產(chǎn)等各階段的成本管理，而忽略了對其他與能源相關的企業(yè)或領域的成本管理。

成本管理方法簡單化。目前，我國能源企業(yè)的成本管理對企業(yè)質量成本、相關企業(yè)的上下游成本、企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程成本監(jiān)控力度不夠，導致企業(yè)總體成本較高。另外，我國能源企業(yè)的生產(chǎn)大都是粗放型，缺乏產(chǎn)品生產(chǎn)的創(chuàng)新能力，在能源企業(yè)成本核算上的機制不配套，使得企業(yè)在成本核算的方法選擇上簡單化，導致企業(yè)核算沒有實現(xiàn)科學化和規(guī)范化。

成本預算管理沒有真正發(fā)揮指導作用。目前，我國能源企業(yè)的預算管理還存在一些問題，預算目標沒有對企業(yè)員工公開，預算成本沒有為企業(yè)引導方向，只是一紙空文，企業(yè)員工完全沒有為企業(yè)預算目標而努力的意識，同時企業(yè)也沒有定期分析、考評成本預算的執(zhí)行情況，也沒有對超出或未達成成本預算而進行有效控制，使得成本預算在成本管理中沒有真正發(fā)揮指導作用。

成本管理關鍵數(shù)據(jù)缺乏標準支撐。目前，我國絕大多數(shù)能源企業(yè)在涉及成本管理至關重要的計量、結算價格與質量方面都沒有制定企業(yè)標準。因為計量沒有標準化，導致不能對生產(chǎn)經(jīng)營中質和量的基礎數(shù)據(jù)進行科學測定。因為結算價格沒有標準化，導致企業(yè)內部單位之間模擬市場核算、企業(yè)與上下游合營或聯(lián)營企業(yè)之間結算價值尺度的確定與調整沒有依據(jù)。質量是產(chǎn)品的生命線，許多企業(yè)只有最終產(chǎn)品質量的一個標準（國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)標準），而沒有建立起自己生產(chǎn)過程中涉及的原材料、中間產(chǎn)品與最終產(chǎn)品的質量標準體系，導致生產(chǎn)浪費嚴重和質量問題責任不清。

新科技推廣和應用不足。目前，新科技的推廣和新技術方法的應用都影響著能源企業(yè)在勘探、開發(fā)、生產(chǎn)等階段的管理成本。但目前我國部分能源企業(yè)為了追求速度和規(guī)模的擴張，又受到經(jīng)費的限制，以致企業(yè)降低成本的新科技、新技術、新方法及新設備不能及時和系統(tǒng)地更新，這直接影響到企業(yè)的成本管理。

內部管理協(xié)作成本較高。目前，我國能源企業(yè)有著明顯的大型集團化趨勢，但同時能源企業(yè)的內部分工呈現(xiàn)出日益精細化的特征。能源企業(yè)內部分工日益精細化，將會導致企業(yè)內部管理協(xié)作成本的提高，使能源企業(yè)在人力資源配置和經(jīng)濟上造成不少浪費，這也影響到我國能源企業(yè)成本管理的效率。

成本管理沒有制度保障。目前，我國相當多的能源企業(yè)在成本管理上僅有成本會計核算辦法，而沒有就成本管理建立獨立的內控制度。這些能源企業(yè)財務部門雖然都按年、季或月做成本分析，但對于成本分析的范圍與深度沒有制度要求，分析結果的運用也沒有制度保障，導致企業(yè)管理層小范圍內知曉本企業(yè)成本的大致情況，缺乏必要的整改措施或整改工作力度不夠。