鋼鐵大國有剛需。
作為世界鋼鐵的生產(chǎn)消費中心,我國年產(chǎn)粗鋼逾10億噸,能滿足絕大部分國內(nèi)需求,但目前仍有70多種關(guān)鍵高端鋼鐵材料是“短板”,每年進口約220萬噸,約占進口總量的20%,以特鋼為主。
隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的深入推進,“手撕鋼”“筆尖鋼”等一批“中國造”填補國內(nèi)空白,成為市場新寵。鋼鐵工業(yè)高科技成色愈加鮮明,顛覆了人們對于鋼鐵行業(yè)“傻大黑粗”的固有認知,也讓有著80多年發(fā)展歷史的太鋼集團迎來了高光時刻。
2017年以來,習(xí)近平總書記先后兩次到太鋼集團考察。2017年6月22日,習(xí)近平總書記考察山西鋼科碳材料有限公司時指出:“新材料產(chǎn)業(yè)是戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè),也是高技術(shù)競爭的關(guān)鍵領(lǐng)域,我們要奮起直追、迎頭趕上。”2020年5月12日,總書記在考察太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司時強調(diào),產(chǎn)品和技術(shù)是企業(yè)安身立命之本。希望企業(yè)在科技創(chuàng)新上再接再厲、勇攀高峰,在支撐先進制造業(yè)發(fā)展方面邁出新的更大步伐。
總書記期望殷殷,新征程挑戰(zhàn)重重。站在新的發(fā)展起點上,高端制造能力如何提升、科技創(chuàng)新體系如何構(gòu)建、高端人才隊伍如何聚集、綠色發(fā)展要求怎樣落實?本報調(diào)研組深入中國寶武太鋼集團采訪,與太鋼干部職工一起探尋答案。
“鋼中精品”如何煉成
在太鋼精密帶鋼生產(chǎn)車間,伴隨著機器轟鳴聲,3噸重的不銹鋼板經(jīng)過退火軟化和多道軋制,厚度由0.8毫米降至0.02毫米,變身為薄如蟬翼的“手撕鋼”,成為高端和前沿制造領(lǐng)域不可或缺的基礎(chǔ)材料。
“今年以來,企業(yè)訂單量同比翻番,我們滿負荷生產(chǎn),產(chǎn)品仍供不應(yīng)求。”太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司黨委書記、總經(jīng)理王天翔滿懷信心地表示,今年生產(chǎn)經(jīng)營有望再上新臺階。
2021年是鋼鐵業(yè)“牛年”。中國寶武太鋼集團經(jīng)營績效指標(biāo)創(chuàng)出新高,營業(yè)收入1414億元,利潤總額152億元,凈資產(chǎn)收益率同比增長近4倍。噸鋼利潤比黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)整體水平高出近3倍。
鋼鐵業(yè)具有較強的周期性,鋼企業(yè)績常常大起大落,而太鋼集團長期經(jīng)營穩(wěn)健,噸鋼利潤在行業(yè)中一直名列前茅。2016年至2020年,太鋼集團年營業(yè)收入保持在800億元左右,利潤年均復(fù)合增長率達32%。
非同一般的業(yè)績表現(xiàn),得益于企業(yè)持續(xù)深耕不銹鋼領(lǐng)域、咬定青山不放松的經(jīng)營策略和戰(zhàn)略定力。
不銹鋼有著“鋼中精品”之稱,工藝路線長、技術(shù)含量高、生產(chǎn)難度大,是特鋼中需求量最大的品種。新中國成立之初,太鋼被國家確定為特殊鋼生產(chǎn)基地,生產(chǎn)出中國第一爐不銹鋼。上世紀(jì)90年代,面對進口不銹鋼主導(dǎo)市場的局面,太鋼提出要占領(lǐng)不銹鋼產(chǎn)業(yè)制高點,建設(shè)具有國際水平的以不銹鋼為主的特殊鋼企業(yè)。本世紀(jì)以來,太鋼進一步戰(zhàn)略聚焦,在普鋼和特鋼之間選擇特鋼,在特鋼中重點發(fā)展不銹鋼。近十年來,太鋼保持年產(chǎn)約1000萬噸粗鋼規(guī)模,其中不銹鋼產(chǎn)能達450萬噸。
“堅持打造國家不可或缺、無可替代的精品,不斷擴大高科技含量、高附加值、高效益產(chǎn)品占比,鑄就了企業(yè)獨特競爭優(yōu)勢。”中國寶武太鋼集團黨委書記魏成文介紹,如今的太鋼有18種特殊鋼產(chǎn)品為國內(nèi)首創(chuàng),26種市場占有率第一,40多種成功替代進口,高端產(chǎn)品創(chuàng)效占85%以上。
太鋼的制勝攻略,透著對自身發(fā)展條件的深入洞悉和對行業(yè)發(fā)展態(tài)勢的深刻把握。這家地處省會城市太原的內(nèi)陸鋼廠,環(huán)境容量有限,規(guī)模發(fā)展受限,加之遠離華東、華南等主要消費市場,物流成本明顯高于沿海鋼廠。在鋼鐵業(yè)價格競爭激烈的態(tài)勢下,太鋼惟有與對手錯位競爭,做到先人一步、技高一籌,方能以新制勝,永立潮頭。
黨的十八大以來,我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展,原材料工業(yè)危與機并存。太鋼集團以“支撐先進制造,創(chuàng)造美好生活”為使命,以結(jié)構(gòu)調(diào)整為抓手,面向國家發(fā)展急需、消費升級需求、未來發(fā)展需要,不斷拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域,創(chuàng)造和引領(lǐng)新的需求。
一是心懷“國之大者”,做強高等級不銹鋼。以支撐國家重大戰(zhàn)略、重大工程和先進制造業(yè)發(fā)展為重點,太鋼全力攻克“卡脖子”難題,發(fā)展戰(zhàn)略類、使命類產(chǎn)品,助力打造“大國重器”。
福建霞浦60萬千瓦示范快堆核電項目,是國家重大核能科技專項。由于第四代核電主設(shè)備要在最高650℃的環(huán)境連續(xù)工作40年不更換,加上安全性要求,對不銹鋼材料的抗輻射、耐高溫、高強度、抗疲勞和穩(wěn)定性等綜合性能要求極高。面對技術(shù)挑戰(zhàn),國外不銹鋼企業(yè)望而卻步,國內(nèi)同行也深感力不從心。2018年底,在設(shè)備廠家舉行的招標(biāo)交貨進度協(xié)調(diào)會上,幾家企業(yè)均表示,不放寬標(biāo)準(zhǔn)就做不了,也保證不了進度。
“當(dāng)時我們經(jīng)過自主試驗,率先生產(chǎn)出完全滿足各項性能指標(biāo)的鋼板,希望訂單越多越好。”太鋼集團核電事業(yè)部經(jīng)理李志斌說。此后太鋼小批量產(chǎn)品檢測順利過關(guān),給項目設(shè)備制造方吃下了“定心丸”,一年內(nèi)3次追加訂單。太鋼提前完成供貨任務(wù),滿足了重點項目急需。
神舟飛船、華龍一號、超超臨界火電機組……這些國家重大工程的背后,均有太鋼產(chǎn)品作為支撐。
二是引領(lǐng)消費升級,推廣優(yōu)質(zhì)不銹鋼。到2019年時,我國不銹鋼人均消費量僅約17公斤,與一些發(fā)達國家相比差距明顯。以經(jīng)濟社會全面綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展為導(dǎo)向,太鋼強化特色不銹鋼精品研發(fā),為社會提供更長壽命、更低成本、更優(yōu)性能的不銹鋼材料,讓越來越多的綠色產(chǎn)品成為傳統(tǒng)用材替代者,滿足人民日益增長的美好生活需要。
太鋼人研發(fā)“筆尖鋼”的故事,經(jīng)過媒體的廣泛傳播,已為人們耳熟能詳。作為制筆大國,我國每年要生產(chǎn)400多億支圓珠筆,而作為原材料的筆尖鋼卻長期依賴進口,受制于人。經(jīng)過太鋼人艱苦攻關(guān),筆尖鋼實現(xiàn)自主生產(chǎn),進口產(chǎn)品價格“腰斬”,國內(nèi)制筆廠不僅節(jié)省了采購成本,交貨期也更有保障。“我們1噸鋼能加工近500萬顆筆尖,產(chǎn)品合格率達到99.99%,并且采用的是環(huán)保配方。”太鋼不銹線材廠生產(chǎn)技術(shù)室主任葉文學(xué)說,2021年,太鋼筆尖鋼產(chǎn)銷量已占國內(nèi)市場近四成份額。
小小筆尖鋼,只是太鋼不銹鋼產(chǎn)品廣泛用于民生領(lǐng)域的一個縮影。不銹鋼水管大規(guī)模進入北京城市副中心、雄安新區(qū)等城市供水系統(tǒng),超純鐵素體材料為青島膠東國際機場航站樓屋面披上“不銹鎧甲”,抗菌不銹鋼用于高端餐廚具,不銹鋼電梯板扮靚百姓生活……
三是搶占時代先機,打造新材料高地。當(dāng)前,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革突飛猛進。不銹鋼行業(yè)已走過百年歷程,新材料發(fā)展方興未艾。為決勝未來,太鋼勇當(dāng)弄潮兒,大力發(fā)展高端碳纖維,實施鋼鐵主業(yè)與新興產(chǎn)業(yè)“雙輪驅(qū)動”。
北京冬奧會訓(xùn)練場,國產(chǎn)碳纖維雪車驚艷亮相。其速度能達到每小時160公里,滿足了低風(fēng)阻、高可靠、可操控等一系列要求。而構(gòu)成雪車主體結(jié)構(gòu)與殼體材料的碳纖維,就來自太鋼旗下的山西鋼科碳材料有限公司(簡稱山西鋼科)。
碳纖維號稱“黑色黃金”,是一種含碳量在90%以上的強度高、重量輕、耐腐蝕、熱膨脹系數(shù)極小的新型纖維材料,廣泛應(yīng)用于航空航天、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域。“一束幅寬4毫米的碳纖維產(chǎn)品里包含1.2萬根碳纖維,單絲直徑僅5微米,它的強度是普通鋼材的10倍,重量僅是鋼材的四分之一。”山西鋼科技術(shù)研發(fā)部部長李登華說。
碳纖維是關(guān)系國民經(jīng)濟的重要戰(zhàn)略物資,屬于技術(shù)密集型的關(guān)鍵材料。長期以來,碳纖維的技術(shù)和產(chǎn)品主要掌握在少數(shù)發(fā)達國家手中。歷時9年,山西鋼科實現(xiàn)碳纖維技術(shù)和品種從無到有、從有向全的發(fā)展。目前,已形成高強標(biāo)模型、高強中模型和高強高模型3大系列13個牌號高性能碳纖維產(chǎn)品的長期穩(wěn)定供貨能力。
“總書記的重要指示,激勵我們加快建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的碳纖維生產(chǎn)基地。”山西鋼科黨委書記、總經(jīng)理常春報說,去年建成的三期項目可年產(chǎn)1800噸高端碳纖維,目前已具備批量供貨能力。到“十四五”末,山西鋼科將實現(xiàn)年產(chǎn)6000噸高端碳纖維,遠期達到萬噸產(chǎn)能。
時移世易,當(dāng)今世界不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展重心轉(zhuǎn)移。中國鋼鐵要實現(xiàn)由大到強轉(zhuǎn)變,必須建設(shè)世界一流不銹鋼企業(yè)。
正是適應(yīng)這種需要,2020年底,“南寶北太”走到了一起,太鋼集團成為中國寶武旗下不銹鋼專業(yè)化平臺公司,托管寶鋼德盛、寧波寶新,突破地域、能力局限,鍛長板,補短板,開啟了建設(shè)全球最具競爭力不銹鋼全產(chǎn)業(yè)鏈高科技企業(yè)的新征程。
創(chuàng)新體系怎樣構(gòu)建
“手撕鋼”“筆尖鋼”“抗菌鋼”……太鋼生產(chǎn)的不銹鋼產(chǎn)品上天入地下海,大則镕鑄“國之重器”,小則服務(wù)百姓生活。在一個個創(chuàng)新產(chǎn)品的背后,是企業(yè)多年形成的創(chuàng)新文化,以及貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的創(chuàng)新鏈條。
太鋼的創(chuàng)新體系是如何構(gòu)建的?
處于太鋼創(chuàng)新鏈龍頭地位的,是國家級太鋼集團技術(shù)中心以及先進不銹鋼材料國家重點實驗室。
正午時分,走進太鋼技術(shù)中心的試驗大樓,一臺臺先進實驗設(shè)備令人目不暇接。研究員廉曉潔告訴記者,去年太鋼投資2900萬元,完成了電子顯微鏡等科研儀器的升級改造。“這臺設(shè)備可以一層層掃描鋼材,分析組織結(jié)構(gòu),看看能否達到最佳性能,相當(dāng)于‘為鋼材做CT’。今年上半年我們還有3臺新設(shè)備將陸續(xù)到位。既有更新,也有升級。”
強化技術(shù)中心的創(chuàng)新主體作用,是太鋼創(chuàng)新體系建設(shè)的關(guān)鍵一招。以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為導(dǎo)向,太鋼對全集團技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)進行重組,使集團內(nèi)部主要技術(shù)資源得到優(yōu)化配置,改善了科研管理,強化了創(chuàng)新能力。技術(shù)中心組織開發(fā)了三代核電用鋼、化學(xué)品船用雙相不銹鋼等18個國內(nèi)市場獨有產(chǎn)品,形成核電、海洋、鐵路等領(lǐng)域用高性能及高功能型產(chǎn)品集群。十多年來,太鋼技術(shù)中心在國家級企業(yè)技術(shù)中心排名中一直名列前茅,2021年以94.2的高分再列鋼鐵行業(yè)第一名。
以太鋼技術(shù)中心為依托,我國不銹鋼材料領(lǐng)域唯一的國家重點實驗室落戶太鋼,于2010年12月由科技部批準(zhǔn)建設(shè),2013年5月通過科技部驗收。實驗室瞄準(zhǔn)國際不銹鋼領(lǐng)域發(fā)展方向和技術(shù)前沿,圍繞國家重大需求和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,重點在資源節(jié)約型不銹鋼、特殊領(lǐng)域用高性能和高功能型不銹鋼材料、不銹鋼關(guān)鍵制造及應(yīng)用共性技術(shù)3個研究方向推進科技創(chuàng)新。
“通過國家重點實驗室這個科研平臺,可以集聚各方力量共同攻關(guān)。”實驗室負責(zé)綜合管理工作的苗華軍告訴記者,“比如高強高耐蝕不銹鋼及應(yīng)用項目,被列入國家‘十三五’重點研發(fā)計劃,由太鋼、科研院所、用戶、同行企業(yè)共建團隊,有15家單位參與,2016年項目簽約,去年通過科技部項目驗收。在基礎(chǔ)研究領(lǐng)域,很多人都是默默鉆研,有的人可能一輩子都沒有一次發(fā)光的機會,一旦發(fā)光,就意味著對‘卡脖子’技術(shù)的突破!”
與一些建在科研院所的國家重點實驗室不同,這里的運營主體是企業(yè),研發(fā)成果能夠快速推廣。10年來,實驗室承擔(dān)了17項國家級科研項目;獲省、部級以上科技獎勵33項,其中“先進鐵素體不銹鋼關(guān)鍵制造技術(shù)與系列品種開發(fā)”等5項科技成果獲國家科技進步獎;授權(quán)發(fā)明專利106件;主持、參與起草了3項國際標(biāo)準(zhǔn)及10項國家標(biāo)準(zhǔn)。
處于太鋼創(chuàng)新鏈龍身位置的,是被稱為“SBU”的創(chuàng)新組織。
從字面意思看,“SBU”意為戰(zhàn)略經(jīng)營單位。在太鋼,SBU指的是融合市場、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等單元于一體的重點品種開發(fā)團隊,是太鋼實施重點產(chǎn)品研發(fā)的主要平臺。
“昨晚,雙相不銹鋼家族又有了新成員!”見到記者,“全國五一勞動獎?wù)?rdquo;獲得者、太鋼技術(shù)中心首席研究員李國平興奮地說,“雙相不銹鋼是特色品種,它耐磨性強、硬度高,用于天然氣管線、橋梁等。2000年前,我們只能生產(chǎn)一兩個品種。隨著技術(shù)研發(fā)能力的不斷提升,太鋼的雙相不銹鋼品種越來越齊全、應(yīng)用領(lǐng)域越來越多樣化,市場規(guī)模也越來越大。”
李國平是雙相不銹鋼項目SBU負責(zé)人。在他看來,“SBU就是一種快速響應(yīng)市場的組織,各相關(guān)部門的骨干人員聯(lián)合攻關(guān),SBU里有營銷部門、制造部門、研發(fā)部門、各分廠技術(shù)員,研產(chǎn)銷一體。這是一種機制創(chuàng)新,克服了大型企業(yè)業(yè)務(wù)條塊分割的弊端”。
作為SBU負責(zé)人,李國平既要搞研發(fā),也要關(guān)注市場、調(diào)度資源、推進排產(chǎn)。“只要與雙相不銹鋼有關(guān)的事,來了就得管。”
有人管和沒人管,效果大不相同??绮块T的聯(lián)合攻關(guān)小組,串起了研產(chǎn)銷,形成了完整的內(nèi)部創(chuàng)新鏈。10年來,太鋼先后組建了30多個SBU團隊,形成推動太鋼重點產(chǎn)品開發(fā)的主導(dǎo)力量。
在太鋼創(chuàng)新鏈的末梢,是一大批活躍在生產(chǎn)經(jīng)營一線的技能人才。
以不銹冷軋廠連軋作業(yè)區(qū)班長牛國棟的名字命名的牛國棟技能大師工作室,就是太鋼生產(chǎn)一線創(chuàng)新活動的突出代表。這個工作室成立于2011年,先后培養(yǎng)出高級軋鋼工92名、技師16名、高級技師6名,十多年來累計推出創(chuàng)新成果86項,發(fā)布了多項先進操作法,啃下了不少生產(chǎn)中的“硬骨頭”。
目前,牛國棟工作室有15名成員。“這是我徒弟,這是我徒弟的徒弟,都是研究生畢業(yè)。”指著樓道展板上的一張張照片,今年47歲的牛國棟頗有幾分自豪。工作室有固定的活動場所,書架上擺滿技術(shù)資料,厚厚的筆記本記錄著大家的創(chuàng)新“思想火花”。“這里是我們交流的地方,每周都要開一次例會,基本都在下班后,立足現(xiàn)場,問題導(dǎo)向,從生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題出發(fā),大家集思廣益解決問題,形成一個個小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計、小建議。”
“‘五小’不小,小中見大”。在設(shè)備改造與工藝改進方面,身處生產(chǎn)一線的工人們更有發(fā)言權(quán)。牛國棟說,“同樣的機器,操作手法不一樣,效果差別很大。我在帶徒弟時,關(guān)鍵工藝盯著不放,就像照相機式地觀察他的手法,提出改進意見”。針對操作中遇到的抽帶甚至斷帶問題、成材率下降問題、乳化液精準(zhǔn)控制問題等,工作室正在整理改進連軋工藝的“六步法”,全面推廣后,預(yù)計每年可創(chuàng)造效益1430余萬元。
一塊“好鋼”帶出了更多“好鋼”。目前,太鋼職工創(chuàng)新工作室有30多個,實現(xiàn)了主線單位全覆蓋,形成了一支由領(lǐng)軍人才、技術(shù)骨干、操作能手共同組成的職工創(chuàng)新團隊。
近十年來,太鋼科技研發(fā)費用占銷售額的比例始終保持在3%以上;每年在預(yù)算中安排8000萬元,用于獎勵有突出貢獻的優(yōu)秀創(chuàng)新人才和創(chuàng)新團隊,其中一部分用于SBU組織績效兌現(xiàn),根據(jù)其創(chuàng)新效益確定獎勵額度,上不封頂。
“滿眼生機轉(zhuǎn)化鈞,天工人巧日爭新”。從國家重點實驗室到SBU創(chuàng)新團隊,再到遍及生產(chǎn)現(xiàn)場的“五小”創(chuàng)新活動,太鋼秉持“聞新則喜、聞新則動、以新制勝”的創(chuàng)新理念,培育“鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗、反對守成”的創(chuàng)新文化,構(gòu)建起一流的創(chuàng)新生態(tài),闖出了一條以創(chuàng)新驅(qū)動引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的新路子。
人才短板能否補齊
人才是創(chuàng)新的第一資源。而對于地處內(nèi)陸城市的太鋼來說,實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,人才是一大短板。
如何補上這塊短板?在日趨激烈的人才爭奪戰(zhàn)中,太鋼痛下狠手,使出了自己的“高招兒”。太鋼人力資源部培訓(xùn)開發(fā)室高級經(jīng)理毛曉潭介紹,“為了吸引和留住人才,太鋼設(shè)立了引才專項基金,實施‘兩提兩補一策’政策,即提高引進大學(xué)生見習(xí)期待遇最高至1.3萬元,提高一次性安置費標(biāo)準(zhǔn)最高至30萬元;對引進人才分別給予‘地域補貼’‘成長補貼’;對高精尖人才,按照‘一人一策’的原則確定薪酬待遇水平,吸引集聚高端優(yōu)質(zhì)人才”。
長相俊秀、一口川音的廖席,是四川廣安人,2012年來到太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司工作。那時的他沒有料到,這個選擇會成為他人生“開掛”的起點。
“當(dāng)時面臨幾個選擇,最終選擇了太鋼,一是因為這里有發(fā)展空間,二是感覺待遇也不錯。更重要的是,為他們求才若渴的熱情所感動。”廖席回憶說,剛從浙江嘉興來到太原,生活上很不適應(yīng),還面臨著夫妻兩地分居問題。公司領(lǐng)導(dǎo)親自出面,幫他解決了愛人隨遷和工作安置問題,讓他真切感受到太鋼愛才引才留才聚才的誠摯用心。
解除了后顧之憂,廖席全身心投入到不銹鋼新產(chǎn)品的研發(fā)中。2018年初,厚度僅0.02毫米的“手撕鋼”在太鋼問世,廖席正是這個項目的技術(shù)負責(zé)人。一系列榮譽隨之紛至沓來,他成為閃光燈下的“鋼鐵明星”,2020年榮獲“全國青年崗位能手”稱號。
“百煉鋼變成了‘繞指柔’,很不簡單。”習(xí)近平總書記對“手撕鋼”研發(fā)成果的肯定令廖席和他帶領(lǐng)的團隊倍感親切、深受鼓舞,增添了再接再厲、勇攀高峰的動力和信心。2021年5月12日,在總書記考察太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司一周年之際,歷經(jīng)一年攻關(guān)的0.07毫米超平不銹鋼精密帶材和無紋理表面不銹精密帶鋼兩項新產(chǎn)品全球首發(fā),進入量產(chǎn)階段。
栽好梧桐樹,引來鳳凰棲。2021年以來,太鋼集團引進本科及以上高素質(zhì)人才439名,其中碩士研究生以上76名;社會招聘成熟型人才239人。
越來越多的青年才俊加入到太鋼這個大家庭,既有優(yōu)厚待遇的吸引,更有干事創(chuàng)業(yè)的召喚。在“鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗、反對守成”的氛圍中,一大批年輕人找到了自己的用武之地。
為了最大限度支持和幫助人才創(chuàng)新發(fā)展,太鋼破除人才流動和管理的體制機制障礙,建立了更為靈活的人才發(fā)展戰(zhàn)略。為暢通技術(shù)人才職業(yè)發(fā)展通道,太鋼出臺了《首席師隊伍建設(shè)管理辦法》等制度。首席師制按照“技能操作、專業(yè)技術(shù)、專業(yè)管理”3個序列、7個層次設(shè)置職業(yè)發(fā)展通道,有效破除了“官本位”對人才成長的干擾,讓人才既有“面子”、又有“里子”,能夠沉下心來做課題、搞創(chuàng)新。在待遇方面,首席師比照本單位C層級薪酬標(biāo)準(zhǔn),高級首席師比照本單位D層級薪酬標(biāo)準(zhǔn),太鋼科學(xué)家薪酬不低于集團高管。目前,太鋼已簽約聘任中國寶武科學(xué)家2名、太鋼科學(xué)家2名、高級首席師10名、首席師112名。
李登華是中科院山西煤炭化學(xué)研究所畢業(yè)的博士,抱著“把論文寫在祖國大地上”的信念,2021年4月離開科研單位加盟山西鋼科。“這里的平臺很廣闊,年輕人也可以當(dāng)課題負責(zé)人。剛來這里兩個月,我就被提升為技術(shù)研發(fā)部部長,享受C層級薪酬標(biāo)準(zhǔn),公司給了我充分的信任和施展的空間。做著自己喜歡和擅長的研發(fā)工作,少了焦慮感,心里覺得很充實。”李登華說。
“激勵員工自發(fā)地投身創(chuàng)新,必須建立科學(xué)合理的考核激勵機制,讓員工從創(chuàng)新中獲益,從獲益中看到創(chuàng)新的希望,長久保持創(chuàng)新的積極性,進而升華為產(chǎn)業(yè)報國的內(nèi)生動力。”王天翔說,“我們公司有200多名員工,其中‘80后’‘90后’占七成多。原有的考核機制是收入與產(chǎn)量掛鉤,萬一創(chuàng)新失敗,員工的收入就會打折扣。后來推出激勵創(chuàng)新的考核機制。2020年,員工收入比6年前增長了近1倍。”
鼓勵科技人員“揭榜掛帥”,是太鋼激發(fā)人才活力的又一舉措。2021年以來,太鋼集團參與省市科技項目揭榜7項,內(nèi)部組織科技項目揭榜30余項。在2021年度太原市首批科技計劃“揭榜掛帥”8個項目中,太鋼就拿下了4項。
引得來、留得住、用得好,曾經(jīng)制約太鋼創(chuàng)新發(fā)展的人才困局得以有效破解。如今的太鋼,既擁有以王一德院士為代表的老一輩科研“大咖”,又有以全國勞動模范、鐵路用鋼首席研究員王玉玲,“中國青年科技獎”獲得者、不銹鋼行業(yè)領(lǐng)軍人才李國平為代表的中青年科研骨干,還有以“中國青年五四獎?wù)?rdquo;獲得者軋鋼工牛國棟、榮獲中華技能大獎的煉鋼工呂濤為代表的一大批高技能人才,一支能打硬仗、勇攀高峰的梯級創(chuàng)新型人才隊伍正在茁壯成長。
“雙碳”挑戰(zhàn)何以應(yīng)對
十里鋼廠,與城共生。
改革開放以來,隨著城市的快速發(fā)展,原位于太原北郊的太鋼主廠區(qū)逐步為城區(qū)所包圍,成為典型的“城市鋼廠”,一直以來承受著巨大的環(huán)保壓力。
在與城市共同發(fā)展的過程中,太鋼人對綠色發(fā)展的理念有著更為深刻的領(lǐng)悟。上世紀(jì)80年代初,被譽為“當(dāng)代愚公”的太鋼退休職工李雙良主動請戰(zhàn),不要國家一分錢投資,帶領(lǐng)渣場職工搬走了沉睡半個多世紀(jì)的大渣山,在昔日的渣料場上種樹栽花,建成了供人們休憩娛樂的公園,同時創(chuàng)造經(jīng)濟價值3.3億元,為太鋼探索出了一條“以渣養(yǎng)渣、以渣治渣、綜合治理、變廢為寶”的治渣新路。由此,李雙良精神成為太鋼人寶貴的精神財富,綠色發(fā)展的“種子”也深深種在了太鋼人的基因里。
“歷史經(jīng)驗和現(xiàn)實要求充分證明,太鋼的根本出路在于,以新發(fā)展理念為指導(dǎo),堅定不移走綠色低碳發(fā)展之路。”中國寶武太鋼集團原黨委書記、董事長高祥明告訴記者,強烈的低碳環(huán)保意識促使太鋼在環(huán)保技術(shù)上舍得投入,狠下功夫,創(chuàng)造過很多行業(yè)第一。“環(huán)保搞好了,不只是收獲社會效益,還會產(chǎn)生經(jīng)濟效益,甚至?xí)蔀樾碌慕?jīng)濟增長點。這也是綠色發(fā)展理念的應(yīng)有之義。”
被大部分鋼鐵企業(yè)視為治理難題的廢氣、廢水、固廢“三廢”,在太鋼人這里變成了“三寶”。
“拿固廢來說,煉鋼后產(chǎn)生的鋼渣經(jīng)過篩選,選出有回收利用價值的金屬渣返生產(chǎn),再把尾渣加工成有經(jīng)濟價值的產(chǎn)品,用于建材等行業(yè)。”太鋼加工廠綜合管理室副主任宋陽生告訴記者,通過生產(chǎn)線分選后的渣鋼、鋼粒,每年能為鋼廠節(jié)約采購資金約3.38億元。而處理完的鋼渣通過綜合利用,還能再降低成本1874萬元。
廢氣主要是指在燒結(jié)等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化硫和氮氧化物,直接排放到大氣中會產(chǎn)生污染。太鋼煉鐵廠副廠長李強指著眼前巨大的鋼鐵管道告訴記者,“為徹底根治這一環(huán)保難題,太鋼加大投入,成立專門的工作組,不斷對燒結(jié)煙氣凈化裝置進行升級改造”。2019年,太鋼投資4億多元,在原有活性炭脫硫脫硝工藝基礎(chǔ)上,擴建50%吸附單元,實施了全球首創(chuàng)的“活性炭+SCR脫硝”工藝,脫硫效率由原來的94%提高到97%,脫硝效率由33%提高到80%,污染物減排量達到了50%以上。
目前,太鋼燒結(jié)工序各項污染物排放濃度均優(yōu)于超低排放指標(biāo)要求,且生產(chǎn)過程不產(chǎn)生任何廢棄物。“我們對排放出的二氧化硫進行收集處理后轉(zhuǎn)化為硫酸,實現(xiàn)變廢為寶,循環(huán)利用。”李強說。
在太鋼水處理系統(tǒng)的出水口,建有一座生態(tài)魚監(jiān)測池。記者看到,一尾尾錦鯉正在池中歡快游弋。“這是我們太鋼的水質(zhì)‘監(jiān)督員’。水質(zhì)能不能符合生態(tài)用水要求,不僅要滿足各項指標(biāo),最終還要這些魚兒‘說了算’。”太鋼集團能源環(huán)保部首席管理師段新虎介紹。為解決煉鋼過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水問題,太鋼投巨資建設(shè)了高標(biāo)準(zhǔn)的污水處理系統(tǒng),實現(xiàn)了生態(tài)水循環(huán)利用。目前,太鋼“出品”的再生水水質(zhì)穩(wěn)定達到高標(biāo)準(zhǔn),不僅能保證生產(chǎn)線上的不同品質(zhì)用水,還成為城市景觀用水的有益補充。
“看不見煙塵、聽不見噪音、聞不到異味”,如今的太鋼,成了周邊居民的“好鄰居”。經(jīng)過多年持續(xù)努力,太鋼實現(xiàn)全流程超低排放常態(tài)化運行,2020年成為鋼鐵行業(yè)首批全流程超低排放A級企業(yè)。這座被城市包圍的大型鋼鐵企業(yè),不僅沒有對城市生態(tài)環(huán)境造成污染破壞,反而為城市增綠添彩,實現(xiàn)了與城市的和諧共融共生。
“從2012年起,我們著力開發(fā)‘城市生態(tài)產(chǎn)品’,利用生產(chǎn)余熱為社會提供清潔能源,為太原市北城的30多萬住戶、2150萬平方米住宅提供集中供熱,替代燃煤取暖,提升了城市的空氣質(zhì)量。”太鋼集團能源環(huán)保部副部長張立軍介紹,太鋼全年大氣污染物(顆粒物+二氧化硫+氮氧化物)排放量較超低排放改造前下降了70%,2021年排放強度又比2020年下降5.9%。在污染物排放量大幅下降的同時,噸鋼綜合能耗、噸鋼新水消耗也持續(xù)降低,主廠區(qū)綠化覆蓋率近40%,形成了“廠在林中、路在綠中、人在景中”的綠色景觀。
在綠色發(fā)展的道路上,太鋼成為鋼鐵行業(yè)的領(lǐng)先者。而面向未來,面臨的挑戰(zhàn)依然不可小覷。
作為能源消耗高密集型行業(yè),鋼鐵行業(yè)是制造業(yè)31個門類中碳排放量最大的行業(yè),占碳排放總量的15%左右。隨著國家“碳達峰、碳中和”戰(zhàn)略的全面推進,鋼鐵行業(yè)碳減排的壓力與日俱增。今年2月,工業(yè)和信息化部等三部委聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于促進鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》,明確要求到2025年,80%以上鋼鐵產(chǎn)能完成超低排放改造,噸鋼綜合能耗降低2%以上,水資源消耗強度降低10%以上,確保2030年前實現(xiàn)碳達峰。山西省在超低排放的基礎(chǔ)上進一步提出了超超低排放的更高目標(biāo)。
對于太鋼來說,“雙碳”時代的來臨,是挑戰(zhàn),也是機遇。
一方面,鋼鐵行業(yè)污染物超低排放技術(shù)基本成熟,實現(xiàn)更高水平的超低排放已無重大技術(shù)障礙。太鋼將按照山西省委、省政府和中國寶武的安排部署,完整準(zhǔn)確全面貫徹新發(fā)展理念,借助中國寶武低碳冶金系列工藝技術(shù),進一步加大環(huán)保技術(shù)開發(fā)與資金投入力度,在向超超低排放目標(biāo)邁進的同時,協(xié)同推進實現(xiàn)深度減污降碳。
另一方面,在不銹鋼制造領(lǐng)域,太鋼正在大力研發(fā)氫冶金關(guān)鍵技術(shù),謀劃在山西朔州建設(shè)碳減排工程,充分利用當(dāng)?shù)刎S富的光伏資源發(fā)電,用綠電制氫,用綠氫還原鉻礦,打造集“綠電+綠氫+氫冶金+低碳冶煉+二氧化碳捕集利用”為一體的近零碳排放鉻合金生產(chǎn)示范線,引領(lǐng)全球不銹鋼產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展。
為如期實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo),太鋼集團成立了“碳中和辦公室”,研究編制了2023年碳達峰行動方案,快速啟動了不銹鋼系統(tǒng)碳減排路徑研究,謀劃到2035年碳減排30%以及“零碳工廠”建設(shè)等低碳先行先試工作,力爭2050年實現(xiàn)碳中和。太鋼集團調(diào)研信息高級經(jīng)理李志強告訴記者,太鋼已初步建立了碳中和管理體系,完成了碳排放數(shù)據(jù)摸底測算與主要產(chǎn)品碳足跡核算等工作,為下一步繪制不銹鋼低碳冶金路線圖提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)保障和支撐。
在全國碳排放權(quán)交易市場,2021年12月,太鋼率先完成了自備電廠碳排放配額履約清繳工作,成為第一個履約周期內(nèi)第一批履約且履約后有盈余的鋼鐵企業(yè)。今年2月,太鋼礦業(yè)成為亞洲首家發(fā)布礦產(chǎn)品碳足跡數(shù)據(jù)和國內(nèi)首家發(fā)布綠色低碳技術(shù)路線圖的礦山企業(yè),入選冶金礦山行業(yè)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能綠色低碳發(fā)展優(yōu)秀案例”。
行走在太鋼廠區(qū),遠望高爐聳立,管道縱橫;近看林茂花繁,綠草如茵。作為大型工業(yè)遺存,建造于1934年的“西北煉鋼廠二號高爐”如今遷建于太鋼博物園,成為供人們旅游參觀的景點。并汾舊地,滿目春暉。
以新制勝寫傳奇,百煉成鋼啟新程。這里發(fā)生的故事濃縮了中國鋼鐵工業(yè)篳路藍縷、成長壯大的歷史;而正在這里鋪展的藍圖,昭示著中國鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的璀璨未來,令人感奮。
(調(diào)研組成員 張曙紅 王 晉 李紅光 周 雷 梁 婧 杜秀萍)